水泥輕質(zhì)隔墻板是玻璃纖維增強水泥，意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結(jié)材料，以輕質(zhì)無機復合材料為骨料，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價，擴大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的材料，近年來已廣泛應用，是國家建材局和建設部重點的新型輕質(zhì)墻體材料。但是當水泥輕質(zhì)隔墻板被當做內(nèi)隔墻進行施工時，有哪些方法和注意事項呢？為了回答這一疑問，今日綠標小編將給大家概述水泥輕質(zhì)隔墻板內(nèi)隔墻施工方法及注意事。

　　一、施工方法

　　1.施工材料準備：按工程圖尺寸，預制好需要的輕質(zhì)條板，各種板型運至現(xiàn)場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

　　2.施工工具：鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

　　3.作業(yè)準備：建筑結(jié)構(gòu)完成后.根據(jù)設計要求將板材運至現(xiàn)場備用。在需要安裝的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿（細砂∶水泥）的配合重量比為3∶1。

　　4.條板在安裝時，先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角;安裝順序;無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的塊板為基礎(chǔ)，按塊板的方法開始安裝整墻條板。

　　5.高度超過3.3m的初級安裝：

　　(1)輕質(zhì)板長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。

　　(2)板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結(jié)構(gòu)設計。

　　6.接縫處理：

　　(1)兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

　　(2)梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi)，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內(nèi)填實補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

　　7.門窗結(jié)點：預留門窗洞口墻板根據(jù)實際要求任意加工門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。(轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結(jié)構(gòu)設計，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。

　　(二)、墻體抹灰處理：

　　(1)輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。

　　(2)為了保證輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(wǎng)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。

　　(3)抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107膠水泥砂漿加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標準)進行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即可用普通水泥砂漿進行抹灰但必須離上梁、板1-2mm。

　　(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則水分蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥，制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能在很大程度上控制墻面裂縫。

　　(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

　　(三)、埋設水電管線處理

　　根據(jù)線路的走向確定位置時在圓孔處開孔;其次對于圓孔可以采用機械開孔，通過專用或自制的工具開孔，效果較好，對于尺寸較大的矩形孔，由于墻板良好的可加工性，可鋸，可割，因此沒有多大問題。

　　墻板是企口槽連接拼裝而成，經(jīng)不起重錘猛擊，不能橫向敷設管路，施工時管路必須在預埋時從樓板中敷設。放線定位后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶補平，防止開裂。

　　在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通)，再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實，過7天后再安裝。

　　二、注意事項

　　任何物體在大氣中都是變化的，水泥砂漿熱脹冷縮或正負風壓變化影響，受承重外壓力影響，層間上下不同部位的側(cè)壓力差值很大，結(jié)構(gòu)整體外形尺寸也發(fā)生變化，由此產(chǎn)生輕質(zhì)隔墻板應力方向和大小各不同，加之每一塊輕質(zhì)隔墻板都單獨地收縮和膨脹，這種變化又隨溫度升降而輪回出現(xiàn)。過去生產(chǎn)的凹凸槽老式輕質(zhì)隔墻板一般在施工三個月至一年后多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂，板接縫門窗連結(jié)處處尤為明顯，即使表面做了防裂縫處理，出現(xiàn)裂縫也只是一個時間早晚的問題，這在全國輕質(zhì)隔墻板中也是一個普遍問題。

　　以上就是綠標小編對水泥輕質(zhì)隔墻板內(nèi)隔墻施工方法及注意事項的概述。由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫，集中荷載時會引起輕質(zhì)墻板震動變形，發(fā)生裂縫和空鼓這就對條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質(zhì)量問題等方面做好處理工作。